316 Ruostumaton teräs vs 416R: Mikä ero on?
Apr 11, 2025
Jätä viesti
1. Materiaaliluokitus ja mikrorakenne
316 ruostumatonta terästä:Austeniittinen ruostumaton teräs (ei-magneettinen, kasvokeskeinen kuutiometriä). Pääkoostumus: 16–18% Cr, 1 0 - 14% Ni, 2–3% MO, pienellä hiilipitoisuudella (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,08%). Näyttää erinomaisen sitkeyden ja ei ole magneettinen liuoksen hehkutuksen jälkeen.
416r ruostumaton teräs:Martensitic ruostumattomasta teräksestä (vahvistettu lämpökäsittelyllä, magneettinen). Tyypillinen koostumus: 12–14% Cr, pienempi tai yhtä suuri kuin 0. 15% C ja 0. 15 - 0. 35% S. "r" -merkintä tietyissä asteissa osoittaa korkeamman rikkipitoisuuden tai parannetun koneistavuuden. Mikrorakenne on martensiittinen, kovuus ja lujuus säädetään sammuttamalla ja karkaisulla.
2. 316 Ruostumaton teräs vs 416R: Kemiallinen koostumus
| Elementti | 316 ruostumatonta terästä | 416r ruostumaton teräs |
|---|---|---|
| Kromi (CR) | 16–18% (korroosionkestävyyden perusta) | 12–14% (alhaisempi lähtötason korroosionkestävyys) |
| Nikkeli (Ni) | 10–14% (stabiloi austeniitin, happoresistenssi) | Lähes mikään (alhaisemmat kustannukset, ei austeniitin vakauttamista) |
| Molybdeeni (MO) | 2–3% (parantaa pistelyskestävyyttä) | Ei yhtään |
| Hiili (c) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 08% (vähäinen hiili, vastustaa rakeiden välistä korroosiota) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 15% (korkeampi hiili, mahdollistaa kovettumisen lämpökäsittelyllä) |
| Rikki (t) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 03% (vakiosisältö) | {{0}}. 15–0,35% (korkea rikki parantaa konettavuutta) |
3. 316 Ruostumaton teräs vs 416R: Mekaaniset ominaisuudet
316 ruostumatonta terästä:
Huoneen lämpötilan vetolujuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 515 MPa
Saantolujuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa (hehkutettu tila)
Pidennys: suurempi tai yhtä suuri kuin 40%
Kovuus: vähemmän tai yhtä suuri kuin 95 HRB
Edut:Erinomainen sitkeys ja iskunkestävyys. Sopii matalaan tai kohtalaiseen lämpötilaan (vähemmän tai yhtä suuri kuin 600 astetta). Erinomainen hitsaus (hitsin jälkeistä lämpökäsittelyä ei vaadita).
416r ruostumaton teräs:
Huoneen lämpötilan vetolujuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 735 MPa (sammutuksen ja karkaisun jälkeen)
Saantolujuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 540 MPa
Pitkitys: suurempi tai yhtä suuri kuin 12%
Kovuus: 20–30 HRC (säädettävissä lämpökäsittelyn kautta)
Edut:Voidaan vahvistaa merkittävästi lämpökäsittelyn avulla. Korkea rikkipitoisuus antaa sille hiiliteräksen kaltaisen konepauden (vähentynyt työkalujen kuluminen, korkea koneistustehokkuus), vaikka sen sitkeys on pienempi.
4. 316 Ruostumaton teräs vs 416R: Korroosionkestävyys
316 ruostumatonta terästä:
MO-pitoisuutensa vuoksi se tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn pistämiselle, rakokorroosiolle ja stressikorroosiohalkeille-etenkin kloridia sisältävissä ympäristöissä (esim. Meriveden, suolavesi) ja orgaanisissa hapoissa (esim. Muotoilu, etikkahapot). Käytetään laajasti kemiallisessa prosessoinnissa, meri-, elintarvikkeissa ja farmaseuttisissa laitteissa.
416r ruostumaton teräs:
Korroosionkestävyys on vain hiukan parempi kuin hiiliteräs. Pienempi CR -pitoisuus ja rikin esiintyminen (joka voi muodostaa sulfidisulkeumien) lisäävät paikallisen korroosion riskiä. Ei sovellu kosteisiin tai happamiin ympäristöihin. Paras käytetty kuivissa ilmakehissä tai missä korroosionkestävyys ei ole ensisijainen huolenaihe.
5. 316 Ruostumattomasta teräksestä VS 416R: Lämpökäsittely ja konettavuus
316 ruostumatonta terästä:
Käytetään tyypillisesti liuosantelitetussa tilassa (pehmennetty hehkutuksen jälkeen). Vahvuutta voidaan parantaa kylmällä työllä (työn kovettuminen), mutta lämpökäsittely ei voi kovettaa sitä.
416r ruostumaton teräs:
Kovettuva sammuttamalla (~ 1000 astetta) ja karkaisu (200–600 astetta). Esimerkiksi sammutus voi nostaa kovuutta ~ 35 HRC: hen, kun taas karkaisu vähentää sen ~ 25 HRC: iin sitkeyden parantamiseksi. Erinomaiset konettavuus-rikki muodostaa MNS-sulkeumia, jotka auttavat sirujen murtumisessa automaattisiin sorteihin ja tarkkuusosan koneistuksiin (esim. Ruuvit, vaihteet, venttiilikomponentit).
6. Sovellukset
316 ruostumatonta terästä:
Käytetään kemiallisissa putkistoissa, meriveden lämmönvaihtimissa, lääkinnällisissä laitteissa, elintarvikkeiden varastosäiliöissä ja merivarusteissa, joissa vaaditaan korkeaa korroosionkestävyyttä.
416r ruostumaton teräs:
Ihanteellinen koneistettuille komponenteille, kuten tarkkaan ruuveille, laakereille, pumpun akseleille, venttiilikomponenteille ja instrumenttien osille, joissa tarvitaan hyvää koneistavuutta ja kohtalaista lujuutta, ja korroosionkestävyys ei ole kriittinen.
Lähetä kysely