S30908 ruostumaton teräs

S30908 on matala-hiilinen korkea-kromi-nikkeli-austeniittinen ruostumaton teräs (UNS S30908), joka vastaa SUS309S:ää. 22-24 % Cr:n ja 12-15 % Ni:n ansiosta se tarjoaa erinomaisen korkean lämpötilan hapettumisenkestävyyden, sopii jatkuvaan käyttöön 900-1100 asteessa ja jota käytetään laajalti lämpökäsittelylaitteissa.

Kemiallinen koostumus (paino-%): C pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08, Si pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00, Mn pienempi tai yhtä suuri kuin 2,00, P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045, S pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030, Cr=22.00-24.00, Ni=12.00-15.00, Fe=Balance

Mekaaniset ominaisuudet (hehkutettu): Vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 515 MPa, myötölujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa, venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 40%, kovuus (HB) pienempi tai yhtä suuri kuin 217

Suorituskyvyn edut: Ylivoimainen hapettumiskestävyys 900-1100 asteessa; hyvä lämpöiskun kestävyys; vähähiilinen vähentää rakeiden välistä korroosion riskiä; hitsattavissa sopivalla täyteaineella.

Vastaavat arvosanat: ASTM A240 309S, EN 1.4828, SUS309S

Sovellukset: Uunien vuoraukset, lämpökäsittelykorit, korkean lämpötilan-kuljetinhihnat, kattiloiden tulipesät, hitsauselektrodit korkean-lämpötilojen liitoksiin.

FAQ

1. K: Miksi S30908 sopii lämpökäsittelykoreihin? V: Lämpökäsittelykorit kohtaavat syklisen lämmityksen (900 astetta) ja jäähdytyksen sekä kuormitus-laakeroinnin. S30908:n korkea Cr muodostaa tiiviin Cr2O3-kerroksen, joka vastustaa hapettumista ja hilseilyä. Sen austeniittinen rakenne säilyttää sitkeyden lämpösyklien aikana välttäen halkeilua. Matala hiilipitoisuus estää rakeiden välistä korroosiota hitsauksen jälkeen (korit usein hitsataan), mikä varmistaa 5+ vuoden käyttöiän verrattuna 1-2 vuoteen hiiliteräskoreille.

2. K: Miten S30908 toimii pelkistävissä ilmakehissä? V: Rajoitettu suorituskyky. Se on optimoitu hapettavaan ilmakehään (ilma, happi). Pelkistävissä ympäristöissä (vety, hiilimonoksidi) 800 + asteessa oksidikerros hajoaa aiheuttaen hiiltymistä (pinnan kovettuminen). Varmista, että hapettavat -pelkistävät atmosfäärit ovat hallitsevia. Käytä nikkeli-pohjaisia ​​seoksia, kuten Inconel 600:ta, jotta lämpötilat laskevat.

3. K: Mitä eroa on S30908:lla ja S30900:lla? A: S30908:n (309S) C on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 %, kun taas S30900:n (309) C on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 %. Alhaisempi hiilipitoisuus S30908:ssa vähentää rakeiden välisen korroosion riskiä hitsauksen jälkeen ja eliminoi jälki{11}}hitsauksen hehkutuksen. Uunin hitsatuille osille S30908 on suositeltava. S30900:lla on hieman korkeampi{16}}lämpötilojen lujuus, mutta huonompi hitsin korroosionkestävyys, ja sitä käytetään ei--hitsatuissa korkean lämpötilan{18}}komponenteissa.

4. K: Kuinka huoltaa S30908-uunin vuoraukset? V: Poista oksidihilse neljännesvuosittain teräsharjoilla-paksu hilse vähentää lämmönsiirtoa. Vältä nopeaa jäähtymistä (esim. veden suihkuttamista kuumille vuorauksille) lämpöshokkihalkeilun estämiseksi. Hitsauksen jälkeen passivoi 20 % typpihapolla oksidikerroksen palauttamiseksi. Tarkista hitsien halkeamat vuosittain; korjaa ER309L täyteaineella, jos vikoja löytyy.

5. K: Milloin valita S30908 S31008:n sijaan? V: S30908 on kustannustehokas-900-1100 astetta hapettavassa ympäristössä (esim. lämpökäsittelyuunit). S31008:ssa (310S) on korkeampi Cr/Ni (24-26 % Cr, 19-22 % Ni) 1000-1200 asteen huoltoon (esim. polttouunit). Jos lämpötila pysyy alle 1100 asteen, S30908 säästää 20-30 % kustannuksia ilman suorituskyvyn heikkenemistä. Yli 1100 asteen lämpötiloissa S31008 on välttämätön hapettumisenkestävyyden vuoksi.