S32100 ruostumaton teräs

S32100 on titaanista{1}}stabiloitua austeniittista ruostumatonta terästä (UNS S32100), joka vastaa standardia SUS321. Se sisältää 17-19 % Cr, 9-12 % Ni ja 0,15-0,40 % Ti, mikä estää rakeiden välistä korroosiota 400-900 asteessa, ja se sopii korkean lämpötilan hitsattuihin rakenteisiin, kuten lentokoneiden pakoputkiin ja lämmönvaihtimiin.

Kemiallinen koostumus (paino-%): C pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08, Si pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00, Mn pienempi tai yhtä suuri kuin 2,00, P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045, S pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030, Cr=17.00-19.00, Ni=9.00-12.00, Ti=0.15-0.40}, Feal

Mekaaniset ominaisuudet (hehkutettu): Vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 515 MPa, myötölujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa, venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 40%, kovuus (HB) pienempi tai yhtä suuri kuin 217

Suorituskyvyn edut: Titaanistabilointi estää korkean lämpötilan{0}}rakeiden välisen korroosion; hyvä korkea-lämpölujuus 870 asteeseen asti; erinomainen matalan-lämpötilojen sitkeys; ei--magneettinen hehkutuksen jälkeen.

Vastaavat arvosanat: ASTM A240 321, EN 1.4541, SUS321

Sovellukset: Lentokoneiden pakojärjestelmät, korkean lämpötilan -lämmönvaihtimet, kattiloiden tulistimet, kemiallisten reaktorien putket, kryogeeniset laitteet.

FAQ

1. K: Miten S32100 eroaa S30400:sta? V: S32100 lisää titaania (0,15-0,40 %) hiilen sitomiseksi, mikä estää kromikarbidin saostumisen 400-900 asteessa. S30400:sta (304) puuttuu titaania, joten hitsattu S30400 kärsii rakeidenvälisestä korroosiosta korkean lämpötilan käytössä. Lentokoneen pakoputkissa (600-800 asteen hitsatut osat) S32100 kestää 10 kertaa pidempään kuin S30400, mikä oikeuttaa sen korkeamman hinnan.

2. K: Miksi S32100:ta käytetään kryogeenisissa laitteissa? V: Sen titaani-stabiloitu austeniittinen rakenne säilyttää korkean sitkeyden -196 asteessa (nestemäisen typen lämpötila), välttäen kylmähaurautta. S30400 toimii myös matalissa lämpötiloissa, mutta S32100:n hitsausvyöhykkeen sitkeys on kriittinen kryogeenisille varastosäiliöille, joissa on hitsatut saumat. Se täyttää kryogeeniset turvallisuusstandardit, mikä vähentää vuotoriskiä.

3. K: Mikä on S32100:n suurin käyttölämpötila? V: Jatkuva palvelu 870 asteeseen asti; lyhytaika-jopa 925 astetta . Yli 870 asteen lämpötilassa titaanikarbidi liukenee vähentäen korroosionkestävyyttä. Jos lämpötila on yli 870 astetta, käytä S31008 tai S30908. S32100 on ihanteellinen 400-870 asteen hitsattuihin osiin (esim. kattilan tulistimet), mikä tasapainottaa suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa ja hitsattavuuden.

4. K: Voidaanko S32100 käyttää kemiallisessa käsittelyssä? V: Kyllä, 400{5}}800 asteen kemiallisiin reaktoreihin, jotka käsittelevät mietoja happoja (laimeaa rikkihappoa, orgaanisia happoja). Titaanistabilointi varmistaa korroosionkestävyyden hitsausliitoksissa, ja sen austeniittinen rakenne kestää kemiallista hyökkäystä. Se ei sovellu korkeaan-kloridipitoisiin ympäristöihin-käytä sen sijaan S31635:tä (316Ti). Ei--kloridipitoisten korkean lämpötilan

5. K: Mikä hitsaustäyteaine on paras S32100:lle? V: Käytä ER321-täyteainetta titaanipitoisuuden ylläpitämiseen. ER308-täyteaine (ei Ti) aiheuttaa rakeiden välistä korroosiota hitsausalueella. Hitsaa TIG:llä 90-130A; vältä ylikuumenemista Ti-palamisen estämiseksi. Hitsauksen jälkeistä hehkutusta ei tarvita, mikä yksinkertaistaa lämmönvaihdinputkien valmistusta useilla hitseillä.