Ruostumaton teräs Grade 316Ti: titaani-vakautettu korkean-lämpöinen

Ruostumaton teräs 316Ti on erikoistunut austeniittista laatua, joka on modifioitu 316:sta lisäämällä titaania ja joka on suunniteltu estämään karbidin saostuminen korkeissa lämpötiloissa. Tämä stabilointi säilyttää korroosionkestävyyden korkeassa-lämmössä, syövyttävissä ympäristöissä-täyten kriittisen aukon standardin 316 (herkistyminen) ja kalliiden superseosten välillä. Se säilyttää 316:n kloridinkestävyyden samalla kun se parantaa lämpöstabiilisuutta, mikä tekee siitä elintärkeän kemian- ja energiateollisuudessa.

Kemiallinen koostumus (ASTM A240)

16–18 % kromia, 10–14 % nikkeliä, 2–3 % molybdeeniä, 0,5–0,7 % titaania, enintään 0,08 % hiiltä, enintään 2 % mangaania, enintään 1 % piitä, hiven hiiltä on bindiini-P/S:tä. karbideja välttäen kromin ehtymistä raerajoilla.

Mekaaniset ominaisuudet (hehkutettu)

Myötölujuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa

Vetolujuus: 515–655 MPa

Venymä: suurempi tai yhtä suuri kuin 40 %

Kovuus: Max 217 HB

Virumisenkestävyys: Parempi kuin 316 650–900 asteessa

Suorituskyvyn edut

Titaanistabilointi eliminoi herkistymisen (kromikarbidin muodostumisen) jopa 900 asteessa, säilyttäen korroosionkestävyyden. Molybdeeni varmistaa kloridinkestävyyden (esim. meriveden). Se hitsautuu hyvin ilman jälki-hitsauksen hehkutusta ja säilyttää sitkeyden syklisissä korkeassa-lämpöolosuhteissa, mikä vähentää väsymisriskiä.

Sovellukset

Kemiallinen prosessointi (krakkausuunin putket), voimalaitosten lämmönvaihtimet, ilmailun APU-komponentit ja offshore-höyrygeneraattorit.

Vastaavat arvosanat

EU: EN 1.4571

Japani: JIS SUS316Ti

Kiina: GB 0Cr18Ni12Mo2Ti

USA: UNS S31635

316Ti vs. 316 vs. 316H

Luokka	Hiilipitoisuus	Avaimen metalliseos	Max jatkuva lämpötila	Paras
316	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,08 %	Molybdeeni	650 astetta	Lievä lämpö + korroosio
316H	0.04–0.10%	Molybdeeni	870 astetta	Korkea lämpö, ​​ei{0}}syövyttävä
316Ti	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,08 %	Mo + Ti	900 astetta	Korkea lämpö + korroosio

UKK

Mikä rooli titaanilla on 316Ti:ssä?Titaanin ensisijainen tehtävä on stabiloida hiiltä ja estää sitä reagoimasta kromin kanssa korkeissa lämpötiloissa. Kun 316 kuumennetaan yli 650 astetta, hiili ja kromi muodostavat karbideja raerajoille, mikä heikentää kromia ja heikentää korroosionkestävyyttä (herkistyminen). Titaanilla on vahvempi affiniteetti hiileen, jolloin se muodostaa sen sijaan titaanikarbideja. Tämä pitää kromin tasaisesti jakautuneena säilyttäen suojaavan oksidikerroksen. Esimerkiksi 800 asteen kemiallisessa reaktorissa 316 syöpyisi kuukausissa, mutta 316Ti pysyy ehjänä, mikä tekee siitä korvaamattoman korkean -lämmön syövyttävissä tehtävissä.

Mikä on 316Ti:n korkein{1}}lämpötilaraja?316Ti toimii turvallisesti jatkuvasti jopa 900 astetta, 150 astetta korkeammalla kuin tavallinen 316 (650 astetta) ja 30 astetta korkeammalla kuin 316H (870 astetta) syövyttävissä olosuhteissa. Tässä lämpötilassa se säilyttää ~70 % huoneenlämpötilasta{10}}vetolujuus ja kestää hapettumista. Se välttää hilseilyn ja virumisen muodonmuutoksen, mikä on kriittistä{12}}pitkän käytön laitteille, kuten voimalaitosten höyryputkille. Yli 900 asteen lämpötiloissa tarvitaan superseoksia, kuten 310S, mutta 316Ti tarjoaa kustannustehokkaan suorituskyvyn useimpiin teollisuuden korkeisiin lämpötarpeisiin.

Miten 316Ti toimii kloridiympäristöissä?316Ti vastaa 316:n erinomaista kloridinkestävyyttä 2–3 % molybdeenin ansiosta. Se kestää piste- ja rakokorroosiota merivedessä, suolavedessä tai kemiallisissa kloridiliuoksissa. Toisin kuin 316, se säilyttää tämän vastuksen korkeassa lämpötilassa-altistuksen jälkeen. Huollon aikana 750 asteeseen lämmitetty 316Ti-merilämmönvaihdin kestää edelleen meriveden korroosiota, kun se palautetaan käyttöön,{11}}jota 316 ei voi taata. Tämä tekee siitä ihanteellisen offshore-laitteisiin, joissa lämpö ja suolavesi menevät päällekkäin.

Onko 316Ti hitsattavissa ja tarvitsenko erityisiä täyteaineita?316Ti on erittäin hitsattavissa TIG/MIG:llä, mutta vaatii titaanista{1}}stabiloituja täyteaineita (esim. ER316Ti), jotta se vastaa sen ominaisuuksia. Muiden kuin -titaanisten täyteaineiden (esim. ER316L) käyttö luo herkistyville alttiita liitoksia. Toisin kuin 316, 316Ti tarvitsee harvoin{13}}jälkihehkutusta, jopa paksuissa osissa, koska titaani estää karbidin muodostumisen hitsauksen aikana. Esi-hitsauksen puhdistus (öljyn/oksidien poisto) varmistaa lujat liitokset. Hitsattu 316Ti säilyttää virumislujuuden ja korroosionkestävyyden, soveltuu ilmailun pakokaasukomponenteille.

Milloin minun pitäisi valita 316Ti 316H:n tai 310S:n sijaan?Valitse 316Ti sovelluksiin, joissa tarvitaan sekä korkeaa lämmön- että korroosionkestävyyttä-316H ja 310S eivät ole tässä. 316H:lla on hyvä lujuus korkeissa lämpötiloissa, mutta siinä ei ole titaania, se ei toimi syövyttävässä ympäristössä 800 asteen lämpötilassa +. 310S kestää äärimmäistä lämpöä, mutta on 2–3 kertaa kalliimpi. Käytä 316Ti:tä 750 asteen happoreaktoreihin (lämpö + korroosio), 316H:ta kuiviin leipomouuneihin (ei korroosiota) ja 310S:tä 1000 asteen polttouuneihin (äärimmäinen lämpö).. 316Ti tasapainottaa suorituskykyä ja kustannuksia "korroosio + korroosio" -rakenteessa.