SUS310S ruostumatonta terästä

SUS310S on runsas-kromi, runsaasti-nikkeliä sisältävä austeniittista ruostumaton teräs, joka tunnetaan poikkeuksellisen korkean-lämpötilojen hapettumisenkestävyydestään ja virumislujuudestaan. SUS310:n vähähiilisenä-hiiliversiona se minimoi herkistymisen ja rakeiden välisen korroosion riskin, joten se on paras valinta äärimmäisiin lämpötiloihin, joissa muut ruostumattomat teräslajit eivät toimi. Sen tasapainoinen seoskoostumus varmistaa stabiilisuuden sekä hapettavassa että pelkistävässä ilmakehässä.

Kemiallinen koostumus (paino-%): C pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08, Si pienempi tai yhtä suuri kuin 1,50, Mn pienempi tai yhtä suuri kuin 2,00, P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045, S pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030, Cr=24.00–26,00, Ni 0.08-2.{9}, Fe.2.

Mekaaniset ominaisuudet (hehkutettu): Vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 520 MPa, myötölujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa, venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 40%, kovuus (HB) pienempi tai yhtä suuri kuin 201.

Suorituskyvyn edut: Erinomainen hapettumiskestävyys 1150 asteeseen asti; erinomainen virumislujuus korkeissa lämpötiloissa; vähähiilinen{1}}rakenne vähentää rakeiden välistä korroosiota; hyvä hitsattavuus ja muovattavuus; kestävyys rikkiä-pitoisille ja hiiltyville ilmakehille.

Vastaavat arvosanat: ASTM A240 310S, EN 1.4845, UNS S31008.

Sovellukset: Uunien muhvelit, säteilyputket, lämpökäsittelylaitteet, polttouunit, petrokemian reaktorit ja korkean lämpötilan{0}}kuljetinjärjestelmät.

FAQ

K: Mikä on SUS310S:n suurin jatkuva käyttölämpötila?V: SUS310S voi toimia jatkuvasti jopa 1150 asteen lämpötiloissa hapettavassa ympäristössä, mikä tekee siitä yhden lämmönkestävämmistä-austeniittisista ruostumattomista teräslajeista. Tämä poikkeuksellinen suorituskyky korkeassa-lämpötiloissa johtuu sen korkeasta kromi- ja nikkelipitoisuudesta, jotka stabiloivat austeniittista rakennetta ja muodostavat pinnalle tiheän, suojaavan kromioksidikalvon. Yli 1150 asteen lämpötiloissa oksidikerros voi alkaa hajota, mikä johtaa kiihtyneeseen hapettumiseen ja hilseilyyn, mutta teräs kestää silti lyhytaikaista-altistusta korkeammille lämpötiloille hätätilanteissa. Pelkistävissä ilmakehissä maksimi käyttölämpötila on hieman matalampi, noin 1040 astetta karbidin saostumisen ja haurastumisen estämiseksi. Teräksen kyky säilyttää mekaaniset ominaisuutensa ja korroosionkestävyytensä niin korkeissa lämpötiloissa tekee siitä ihanteellisen kriittisiin sovelluksiin, kuten uunin muhveleihin ja säteilyputkiin, joissa muut lajikkeet hajoavat nopeasti.

K: Kuinka SUS310S toimii hiilettävissä olosuhteissa?V: SUS310S kestää erinomaisesti hiilettäviä ilmakehyksiä, jotka ovat yleisiä lämpökäsittelyprosesseissa, kuten hiiletyksessä ja hiilessä. Näissä ympäristöissä hiiliatomit diffundoituvat teräksen pintaan, mutta SUS310S:n korkea kromipitoisuus muodostaa vakaan kromikarbidikerroksen, joka estää liiallisen hiilen tunkeutumisen ja säilyttää teräksen rakenteellisen eheyden. Toisin kuin alemmat -kromilaadut, kuten SUS304, jotka voivat haurastua tai menettää korroosionkestävyyden hiiltyvässä ympäristössä, SUS310S säilyttää sitkeytensä ja taipuisuutensa ja varmistaa pitkän{7}}kestävyyden. SUS310S:n alhainen-hiilipitoisuus minimoi myös sisäisen karbidin muodostumisen riskin, mikä voi vaarantaa teräksen mekaanisia ominaisuuksia. Tämä hiiltymisenkestävyys tekee SUS310S:stä ensisijaisen valinnan uunin osiin, jotka ovat alttiina korkeille lämpötiloille ja hiilipitoisille kaasuille, kuten retorteille ja lämmityselementeille.

K: Mitkä hitsausmenetelmät sopivat SUS310S:lle?V: SUS310S voidaan hitsata kaikilla tavallisilla sulahitsaustekniikoilla, mukaan lukien TIG-, MIG-, SMAW- ja upokaarihitsaus. Sen korkea nikkelipitoisuus varmistaa hitsausaltaan hyvän juoksevuuden ja vähentää kuumahalkeilun riskiä, ​​joka on yleinen ongelma runsas-kromiteräksissä. Hitsattaessa SUS310S on suositeltavaa käyttää täytemetallia, jonka kromi- ja nikkelipitoisuus on sama tai korkeampi, jotta teräksen suorituskyky korkeassa lämpötilassa ja korroosionkestävyys säilyy. Esimerkiksi 310 tai 310 litran täytemetallin käyttö varmistaa, että hitsausliitoksella on sama hapettumiskestävyys kuin perusmetallilla, mikä estää ennenaikaisen rikkoutumisen korkeissa lämpötiloissa. SUS310S:n alhainen{11}}hiilipitoisuus tarkoittaa myös, että lämpö{13}}vaikutusvyöhykkeellä (HAZ) on hyvä rakeiden välinen korroosionkestävyys, mikä eliminoi hitsauksen jälkeisen lämpökäsittelyn tarpeen useimmissa tapauksissa. Paksuille osille tai sovelluksille, joihin liittyy altistuminen syövyttävälle ympäristölle, voidaan kuitenkin suositella jälki{16}}hitsausta HAZ:n korroosionkestävyyden parantamiseksi.

K: Miten SUS310S eroaa nikkeli-pohjaisista metalliseoksista korkeissa lämpötiloissa?V: SUS310S tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon nikkeli-pohjaisille metalliseoksille, kuten Inconelille ja Hastelloylle, monissa korkeissa-lämpötiloissa, samalla kun se tarjoaa vertailukelpoisen hapettumiskestävyyden jopa 1150 asteeseen asti. Nikkeli-pohjaisissa seoksissa on korkeampi nikkelipitoisuus, ja ne sisältävät usein muita seosaineita, kuten molybdeeniä ja volframia, mikä antaa niille erinomaisen korroosionkestävyyden aggressiivisissa kemiallisissa ympäristöissä ja paremman virumislujuuden äärimmäisissä lämpötiloissa. Nämä seokset ovat kuitenkin huomattavasti kalliimpia kuin SUS310S, mikä tekee niistä vähemmän käytännöllisiä kustannusherkissä sovelluksissa. SUS310S on erinomainen valinta sovelluksiin, joissa hapettumisenkestävyys on ensisijainen vaatimus, kuten uunin vuoraukset ja säteilyputket, kun taas nikkelipohjaiset seokset sopivat paremmin sovelluksiin, joissa käytetään syövyttäviä kemikaaleja tai erittäin korkeita yli 1150 asteen lämpötiloja. Hitsattavuuden ja muovattavuuden kannalta SUS310S on helpompi valmistaa kuin useimmat nikkeli{16}}pohjaiset seokset, mikä vähentää valmistuskustannuksia ja läpimenoaikoja.

K: Voidaanko SUS310S:ää käyttää happamissa ympäristöissä?V: SUS310S kestää kohtalaista laimeita happoja, kuten rikkihappoa ja kloorivetyhappoa, huoneenlämmössä, mutta sitä ei suositella käytettäväksi happamissa ympäristöissä tai korkeissa lämpötiloissa. Sen korkea kromipitoisuus tarjoaa jonkin verran suojaa happohyökkäystä vastaan, mutta siitä puuttuu molybdeenipitoisuus, joka löytyy SUS316-laatuista, joka on välttämätön piste- ja rakokorroosion estämiseksi happamissa väliaineissa. Laimeissa hapoissa SUS310S:ää voidaan käyttää lyhytaikaisiin-sovelluksiin, mutta pitkäaikainen altistuminen johtaa asteittaiseen korroosioon ja hajoamiseen. Happamiin ympäristöihin SUS316- tai nikkeli{8}-pohjaiset seokset sopivat paremmin, koska niillä on parempi korroosionkestävyys ja ne kestävät korkeampia happopitoisuuksia. SUS310S toimii kuitenkin hyvin neutraaleissa ja emäksisissä ympäristöissä, joten se on ihanteellinen sovelluksiin, kuten kattilakomponentteihin ja kemiallisiin reaktoreihin, jotka käsittelevät ei--happamia nesteitä korkeissa lämpötiloissa.