Tietoa ruostumattomasta teräksestä SUS310S

SUS310S on korkean lämpötilan -austeniittista ruostumatonta terästä (24-26 % Cr, 19-22 % Ni), joka tunnetaan nimellä "lämmönkestävä ruostumaton teräs". Se tarjoaa poikkeuksellisen hapettumisenkestävyyden jopa 1200 °C:seen ja virumiskestävyyden, mikä sopii ankariin korkeisiin teollisuusympäristöihin.

Kemiallinen koostumus (paino-%): C ≤0,08, Si ≤1,50, Mn ≤2,00, P ≤0,045, S ≤0,030, Cr=24.00-26.00, Ni=19.00-22.00, Fe=tasapaino

Mekaaniset ominaisuudet: Vetolujuus ≥ 515 MPa, myötölujuus ≥ 205 MPa, venymä ≥ 40 %, kovuus (HB) ≤ 217

Suorituskyvyn edut: Erinomainen hapettumisenkestävyys 1000-1200°C:ssa; erinomainen virumisvastus 800-1100 °C:ssa; vahva lämpöiskun kestävyys; hyvä korroosionkestävyys korkean lämpötilan kaasuissa.

Vastaavat arvosanat: ASTM A240 310S, EN 1.4845, UNS S31008

Sovellukset: Teollisuusuunien ytimet, suihkumoottoreiden pakokomponentit, korkean-lämpötilämmönvaihdinputket, polttouunin vuoraukset, ydinvoimaloiden korkean lämpötilan-osat.

FAQ

1. K: Miksi SUS310S kestää 1200°C? V: Sen korkea Cr- (24-26 %) ja Ni-pitoisuus (19-22 %) ovat tärkeitä. 1200°C:ssa se muodostaa tiiviin, vakaan Cr2O3-NiO-komposiittioksidikerroksen, joka estää hapettumisen jatkossa. Korkea Ni stabiloi austeniittista rakennetta välttäen hauraan sigmafaasin muodostumisen korkeissa lämpötiloissa. Seoksen raerajalujuus kestää virumista jopa vakiokuormituksella 1100 °C:ssa. Tämä tekee siitä parhaan valinnan erittäin korkean lämpötilan teollisuuslaitteisiin.

2. K: Soveltuuko SUS310S korkean lämpötilan-syövyttäville kaasuille? V: Kyllä, se kestää useimpia korkeita{3}}lämpöisiä kaasuja (polttosavukaasu, höyry, hiilidioksidi). Se käsittelee rikki{5}}pitoisia kaasuja (jopa 5 % SO₂) 800 °C:ssa, paremmin kuin SUS309S. Korkealämpötilaisessa rikkivetyssä (H₂S) tai kloorikaasussa se voi kuitenkin syövyttää, käytä sen sijaan Hastelloya. Jätteenpolttolaitoksen savukaasuille (monimutkaiset komponentit) se on kustannustehokkain materiaali, joka kestää happamia kaasuja ja korkeita lämpötiloja.

3. K: Mitkä ovat SUS310S:n hitsaushaasteet? V: Korkea Ni-pitoisuus lisää hitsausaltaan viskositeettia, mikä vaatii suurempaa lämmöntuottoa (150-200A TIG:lle). Käytä ER310-täytemetallia yhdistämään Cr/Ni. Esilämmitä 150-200 °C:een levyt, joiden halkaisija on ≥20 mm kylmähalkeilun estämiseksi. Hitsauksen jälkeinen hehkutus 1050-1100°C:ssa lievittää jännitystä ja palauttaa korroosionkestävyyden. Vältä nopeaa jäähtymistä, koska se voi aiheuttaa kuumahalkeamia. Hitsaajat tarvitsevat kokemusta valvoakseen altaan virtausta ja välttääkseen vikoja.

4. K: Kuinka erottaa SUS310S SUS309S:stä? V: Kaksi tapaa. Ensinnäkin kemiallinen analyysi: SUS310S:ssä on Ni≥19 % ja Cr≥24 %, kun taas SUS309S:ssä on Ni≤15 % ja Cr≤24 %. Toinen, korkean lämpötilan testi: kuumenna näytteitä 1 150 °C:seen 1 tunnin ajaksi{14}}SUS310S:ssä ei ole merkittävää skaalausta, SUS309S näyttää kevyttä skaalausta. Käytännön käyttöä varten tarkista materiaalitodistukset, koska visuaalinen erottelu on mahdotonta.

5. K: Milloin valita SUS310S muiden lämmönkestävien materiaalien sijaan? V: Valitse se lämpötiloihin ≥1100°C tai 800-1100°C ankarissa olosuhteissa (syövyttävät kaasut, korkea jännitys). Esimerkiksi polttouunin vuoraukset (1100°C) tai suihkumoottorin osat (1200°C) tarvitsevat sen suorituskykyä. Se on halvempi kuin nikkelipohjaiset seokset (Inconel 600), mutta kalliimpi kuin SUS309S. SUS309S on kustannustehokas ≤1100°C lämpötiloissa ja leutoissa ympäristöissä. erittäin korkeissa lämpötiloissa tai ankarissa olosuhteissa SUS310S on välttämätön.