SUS316L vs SUS317L: Korroosionkestävyyden seosten erot

Dec 29, 2025

Jätä viesti

Comparison of 410 (Martensitic) and 430 (Ferritic) Stainless Steel: Basic Martensitic vs Basic Ferritic GradeComparison Of 440 And 431 Stainless Steel: High-Carbon Martensitic Vs Nickel-Added Martensitic GradeComparison of 410 and 420 Stainless Steel: Low-Carbon vs Medium-Carbon Martensitic Grade

Tärkeimmät koostumuserot

Molybdeeni (Mo):317L:ssä on enemmän Mo (3-4 %) kuin 316L:ssa (2-3 %), mikä parantaa merkittävästi piste- ja rakokorroosionkestävyyttä erityisesti kloridipitoisissa tai happamissa liuoksissa.

Nikkeli (Ni):317L sisältää yleensä enemmän nikkeliä (11-15 %) verrattuna 316L:iin (10-13 %), mikä parantaa entisestään korroosionkestävyyttä ja suorituskykyä korkeissa lämpötiloissa.

Korroosionkestävyys

316L:Erinomainen yleinen korroosionkestävyys, erityisesti klorideja vastaan ​​merenkulussa ja elintarviketeollisuudessa, mutta voi kamppailla vaikeissa pistesyöpymisolosuhteissa.

317L:Tarjoaa parannetun kestävyyden vahvoissa hapoissa (rikki, kloorivety) ja ankarissa kemiallisissa prosessoinneissa, ylittää 316 litran aggressiivisissa väliaineissa.

Sovellukset

316L:Laivalaitteistot, lääke-/elintarvikelaitteet, yleinen kemiallinen käsittely, lääketieteelliset laitteet.

317L:Sellu- ja paperiteollisuus, kemianteollisuus, ydinvoima, ympäristöt, joissa on voimakkaita rikki- tai happoklorideja.

Hitsattavuus

Molemmat ovat "L"-laatuja (vähähiilinen), joten ne soveltuvat erinomaisesti hitsaukseen ilman karbidisaostumisen aiheuttamaa herkistymistä (rakeidenvälistä korroosiota) ja ovat ihanteellisia{0}}hitsausolosuhteisiin.

Lähetä kysely