SUS440B ruostumaton teräs: keskikokoinen-hiilikorkea-hiilimartensiittilaatuinen kulutuskestävyys

SUS440B on SUS440-sarjan keski-hiilihiilimuunnos (C=0.75-0.95%, Cr=16.0-18.0%), jolla on korkeampi kovuus ja kulutuskestävyys kuin SUS440A ja sitkeys parempi kuin SUS440C. SUS440-sarjan keski-tuotteena se sopii komponenteille, jotka vaativat suurta kulutuskestävyyttä ja kohtalaista sitkeyttä. Se täyttää SUS440A:n ja SUS440C:n välisen aukon.

Ydinparametrit

Kemiallinen koostumus (paino-%): C=0.75-0.95, Si pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00, Mn pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00, P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,040, S pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=saldo

Mekaaniset ominaisuudet (karkaistu ja karkaistu): vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 860MPa, myötölujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 620 MPa, venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 12%, kovuus 57-59 HRC

Palvelulämpötila: -20 astetta - 250 astetta (jatkuva palvelu)

Vastaavat arvosanat: EN 1.4109, UNS S44003, GB/T 8Cr17

Suorituskyvyn edut: Korkeampi kulutuskestävyys kuin SUS440A; parempi sitkeys kuin SUS440C (iskusitkeys suurempi tai yhtä suuri kuin 18J); erinomainen reunanpidätys, sopii leikkaustyökaluihin ja tarkkuuskomponentteihin; hyvä mittastabiilius lämpökäsittelyn jälkeen; kohtalainen korroosionkestävyys kuivissa ympäristöissä; helppo hioa ja kiillottaa.

Tyypilliset sovellukset: Korkealaatuiset-keittiöveitset, metsästysveitset, taktiset veitset, laakerirenkaat ja kuulat keski-nopeisiin ja keski{2}}kuormitukseen, korkeapaineiset-venttiilien istukat ja hylsyt, tarkkuusleikkaustyökalut, muottisydämet kovaan-kulutukseen, muoviosat, joissa on alhainen iskunkesto lentokoneissa.

Käytännön Q&A

Q1: Mikä on suorituskyvyn ero SUS440B:n ja SUS440A/C:n välillä? A1: Hiilipitoisuusgradientti: SUS440A (0,60-0,75 %) < SUS440B (0,75-0,95 %) < SUS440C (0,95-1,20 %). Vastaava suorituskyvyn gradientti: Kovuus (55-57HRC < 57-59HRC < 60-62HRC), kulutuskestävyys (asteittain lisääntynyt), sitkeys (asteittain laskeva). SUS440B on tasapainoinen valinta näiden kolmen välillä.

Q2: Kuinka välttää haurautta SUS440B:n lämpökäsittelyn aikana? A2: Säädä tiukasti karkaisulämpötilaa, vältä 300-450 asteen vaihteluväliä. Optimaalinen karkaisulämpötila on 180-220 astetta, mikä voi varmistaa korkean kovuuden ja välttää karkaisun haurautta. Jäähdytä karkaisun jälkeen nopeasti ilmaan vähentääksesi haurauden riskiä.

Kysymys 3: Soveltuuko SUS440B erittäin-tarkkuuslaakerikomponentteihin? A3: Kyllä. Sen hyvä mittavakaus (lineaarinen laajenemiskerroin 10,5×10⁻⁶/aste) ja korkea kovuus (57-59HRC) tekevät siitä sopivan keskinopeille ja keskisuurille laakerirenkaille ja kuulaille. Se voi varmistaa laakerien pyörimistarkkuuden ja käyttöiän, ja hinta on alhaisempi kuin SUS440C.

Q4: Mihin toimenpiteisiin voidaan ryhtyä SUS440B:n korroosionkestävyyden parantamiseksi kosteissa ympäristöissä? A4: Suorita lämpökäsittelyn jälkeen passivointikäsittely 25-prosenttisella typpihapon + 2-prosenttisella fluorivetyhapposeosliuoksella (huoneenlämpötila, 20 minuuttia) paksun ja tiiviin oksidikalvon muodostamiseksi; levitä pinnalle ruosteenestoöljyä tai keraaminen pinnoite; säilytä kuivassa ja tuuletetussa ympäristössä kosteuden kertymisen estämiseksi.

Q5: Can SUS440B be used for high-speed rotating components? A5: It can be used for low-to-medium speed rotating components (rotating speed ≤3000r/min). For high-speed rotating components (rotating speed >3000r/min), on suositeltavaa käyttää SUS440C:tä, jolla on korkeampi kovuus ja kulutuskestävyys, ja varmistaa riittävä voitelu kitkan ja kulumisen vähentämiseksi.