Mitä materiaalia 1,4059 vastaa?

Apr 02, 2026

Jätä viesti

1.4059 ruostumaton teräs, joka tunnetaan yleisesti nimellä 15-5PH tai UNS S15500, on martensiittista sadekarkaisua ruostumatonta terästä, joka tarjoaa poikkeuksellisen yhdistelmän suurta lujuutta, hyvää korroosionkestävyyttä ja erinomaista sitkeyttä. Se on kehitetty parannukseksi 17-4PH:een verrattuna, ja siinä on hienostunut mikrorakenne, joka saavutetaan tyhjiösulatuksen ja tiukemman koostumuksen hallinnan ansiosta, mikä tarjoaa erinomaisen poikittaislujuuden ja isotrooppisemmat mekaaniset ominaisuudet. Tämä tekee siitä parhaan materiaalin kriittisiin ilmailu-, ydin- ja kemiallisiin prosessointisovelluksiin, joissa luotettavuus ja johdonmukaisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä.

Vakio	Vastaava arvosana
FI (Eurooppa)	1.4059
ASTM/AISI (USA)	15-5PH, UNS S15500
Yleisnimi	15-5PH, XM-12

Elementti	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Nb+Ta
Sisältö (%)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,07	Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0	Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,04	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03	14.0 - 15.5	3.5 - 5.5	2.5 - 4.5	0.15 - 0.45

Kunto	Sadonvoimakkuus (Rp0,2)	Vetolujuus (Rm)	Venymä (A)	Kovuus (HRC)
Liuos käsitelty (A)	~ 690 MPa	~ 1000 MPa	~ 15%	~ 32 HRC
H900 (480 asteen ikä)	~ 1170 MPa	~ 1310 MPa	~ 10%	~ 44 HRC
H1025 (550 asteen ikä)	~ 1070 MPa	~ 1170 MPa	~ 12%	~ 38 HRC
H1150 (620 asteen ikä)	~ 790 MPa	~ 1000 MPa	~ 12%	~ 33 HRC

Ylivoimainen sitkeys ja sitkeys:Tarjoaa huomattavasti paremman poikittainen sitkeyden ja sitkeyden kuin 17-4PH puhtaamman mikrorakenteen ja optimoidun koostumuksen ansiosta, minimaalisella ominaisuuksien vaihtelulla pituus- ja poikittaissuunnassa.

Suuri lujuus ja hyvä korroosionkestävyys:Saavuttaa yli 1300 MPa:n vetolujuuden vanhenemisen jälkeen säilyttäen samalla korroosionkestävyyden, joka on verrattavissa tyypin 304 ruostumattomaan teräkseen.

Sateen kovettuminen:Voidaan työstää liuos{0}}käsitellyssä (pehmeämmässä) tilassa ja vanhentaa sitten lujuuteen minimaalisella vääristymällä, mikä sopii erinomaisesti tarkkuuskomponentteihin.

Erinomainen jännityskorroosion halkeilukestävyys:Kestää paremmin jännityskorroosiohalkeilua kuin 17-4PH, erityisesti ylivanhentuneessa (H1150).

Ilmailu:Laskutelineiden komponentit, turbiinien siivet, moottorin kiinnikkeet, toimilaitteet, kiinnikkeet ja kriittiset rakenneosat.

Kemia ja petrokemia:Venttiilit, pumpun akselit, liittimet ja reaktorin komponentit, jotka vaativat suurta lujuutta ja korroosionkestävyyttä.

Ydinteollisuus:Säätötankomekanismit, venttiilikomponentit ja rakenneosat, jotka vaativat yhdenmukaisia ominaisuuksia.

Öljy ja kaasu:Porareiän työkalut, kaivonpään komponentit ja korkeapaineventtiilin osat-.

Lääketieteellinen:Kirurgiset instrumentit, ortopediset implantit ja hammaslääketieteen työkalut, jotka edellyttävät biologista yhteensopivuutta.

Elintarvikkeiden käsittely:Laitteet, jotka vaativat lujuutta, puhdistettavuutta ja korroosionkestävyyttä.

Molemmat ovat sade{0}}kovettuvia martensiittisia ruostumattomia teräksiä, mutta 15-5PH:ssa on hieman vähemmän kromia (14–15,5 % vs. 15–17,5 %) ja korkeampi nikkelipitoisuus (3,5–5,5 % vs Tämä koostumuksen säätö ja tyypillisesti 15-5PH:lle käytetyt tyhjiösulatuskäytännöt johtavat puhtaampaan teräkseen, jossa on vähemmän sulkeumia, mikä antaa 15-5PH:lle huomattavasti paremman poikittaislujuuden ja sitkeyden{11}}PH:lla on myös enemmän isotrooppisia ominaisuuksia (samanlaiset ominaisuudet kaikkiin suuntiin) ja parempi kestävyys rasituskorroosiota vastaan lääketieteellisissä avaruussovelluksissa, {12} kriittisissä ilmailusovelluksissa. omaisuuden johdonmukaisuus ja luotettavuus ovat tärkeitä.

Normaali lämpökäsittely sisältääliuoskäsittely1038 astetta ± 15 astetta pitäen riittävän pitkään (tyypillisesti vähintään 30 minuuttia), mitä seuraa nopea jäähdytys (ilma- tai öljysammutus) tilan A (pehmeä, koneistettava tila) saavuttamiseksi. Se on silloinikääntynyttietyssä lämpötilassa halutuista ominaisuuksista riippuen: 482 astetta H900:lle (maksimilujuus), 496 astetta H925:lle (hyvä lujuus ja parannettu sitkeys), 552 astetta H1025:lle (tasapainoiset ominaisuudet) tai 621 astetta H1150:lle (optimaalinen sitkeys ja jännityskorroosionkestävyys). Vanhentamisajat ovat tyypillisesti 4 tuntia, jota seuraa ilmajäähdytys. Kaksoisvanhentamista (H1150M) voidaan käyttää parantamaan entisestään sitkeyttä ja mittojen vakautta. Kriittisissä sovelluksissa voidaan käyttää kryogeenistä käsittelyä jääneen austeniitin minimoimiseksi.

15-5PH voidaan hitsata yleisillä menetelmillä, kuten TIG, MIG ja SMAW. Parhaiden ominaisuuksien saavuttamiseksi se tulee hitsata liuos-käsitellyssä (Ehto A) tilassa ja sitten jälki-hitsata lämpökäsitelty haluttuun vanhenemistilaan. Sopivia täyteainemetalleja on saatavana (tyypillisesti 15-5PH-tyyppiä), vaikka austeniittisia täyteaineita voidaan käyttää vähemmän kriittisissä sovelluksissa. Esilämmitys ei yleensä vaadi ohuita osia, mutta voi olla hyödyllistä raskaille osille halkeilun estämiseksi. Hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä suositellaan mekaanisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyyden palauttamiseksi lämpövaikutusalueella.

GNEE Steel toimittaa korkean -suorituskyvyn 15-5PH (1.4059) ruostumatonta terästä tanko-, levy-, taonta-, lanka- ja tarkkuushiottuna, saatavana erilaisissa lämpökäsitellyissä olosuhteissa (A, H900, H1025, H1150) vaativien ilmailu- ja teollisuusvaatimusten täyttämiseksi. Tarjoamme täyden materiaalisertifioinnin (EN 10204 3.1) ja prosessointituen, mukaan lukien leikkaus-, koneistus-, hionta- ja lämpökäsittelypalvelut. Jos sinulla on vaatimuksia, ota rohkeasti yhteyttä.