EN 1.4410 (F53) Super Duplex: erittäin korroosionkestävä metalliseos

Apr 03, 2026

Jätä viesti

1.4410 ruostumaton teräs, joka tunnetaan yleisesti nimellä Super Duplex 2507 tai UNS S32750, on superduplex ruostumaton teräs, jonka tasapainoinen ferriittinen-austeniittinen mikrorakenne tarjoaa poikkeuksellisen korkean lujuuden ja erinomaisen korroosionkestävyyden. Korkean kromi-, molybdeeni- ja typpipitoisuutensa ansiosta se tarjoaa erinomaisen kestävyyden pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiota vastaan aggressiivisissa kloridiympäristöissä, mikä tekee siitä valinnan materiaalin vaativimpiin offshore-, kemiallisiin prosesseihin ja suolanpoistosovelluksiin.

Vakio	Vastaava arvosana
FI (Eurooppa)	1.4410
ASTM/AISI (USA)	2507, UNS S32750
JIS (Japani)	SUS329J4L
Yleisnimi	Super Duplex 2507

Elementti	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N
Sisältö (%)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,80	Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,2	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02	24.0 - 26.0	6.0 - 8.0	3.0 - 5.0	0.24 - 0.32

Omaisuus	Sadonvoimakkuus (Rp0,2)	Vetolujuus (Rm)	Venymä (A)	Kovuus (HB)	Vaikutus (J)
Tyypillinen arvo	Suurempi tai yhtä suuri kuin 550 MPa	750 - 1000 MPa	suurempi tai yhtä suuri kuin 25 %	Pienempi tai yhtä suuri kuin 310	Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 (20 astetta)

Poikkeuksellinen korroosionkestävyys:Sillä on erittäin korkea pistekorroosiokestävyysekvivalenttiluku (PREN > 40), mikä tarjoaa erinomaisen kestävyyden pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiota vastaan aggressiivisissa kloridiympäristöissä, mukaan lukien merivesi ja tiivistetyt suolavedet.

Erittäin suuri lujuus:Sen kaksipuolinen rakenne tarjoaa erittäin korkean myötörajan ja vetolujuuden, mikä mahdollistaa merkittävän painonpudotuksen ja kustannustehokkaamman-painetta sisältävien osien suunnittelun.

Hyvä eroosion- ja kulutuskestävyys:Ferriittiset faasit edistävät hyvää eroosion-korroosion ja hankaavan kulumisen kestävyyttä, mikä on erityisen tärkeää suurinopeuksisissa virtaussovelluksissa.

Erinomainen väsymyslujuus:Ylivoimainen väsymiskyky verrattuna austeniittisiin laatuihin, hyödyllinen dynaamisissa kuormitussovelluksissa.

Offshore & Marine:Merenalaiset putkistot, joulukuuset, jakoputket, virtauslinjat, meriveden jäähdytysjärjestelmät, potkuriakselit ja nousuputket.

Kemiallinen käsittely:Reaktorit, lämmönvaihtimet, kolonnit ja putkistot erittäin syövyttäviä happoja ja klorideja varten.

Suolanpoisto- ja FGD-laitokset:Korkeapaineiset RO-kalvot-, höyrystinputket, suolaveden lämmitysputket ja pesurijärjestelmät.

Massa- ja paperiteollisuus:Digesterit, valkaisulaitteet ja käsittelyjärjestelmät kloridi{0}}pitoisille prosessivirroille.

Öljy ja kaasu:Pohjaputket, prosessilaitteet ja yläpuoliset putket happamissa palveluympäristöissä.

Lastisäiliöt:Kemikaalisäiliöalukset ja konttialukset, jotka kuljettavat syövyttävää lastia.

The main differences are in alloy content and resulting performance. 2507 contains significantly higher levels of chromium (25% vs. 22%), molybdenum (4% vs. 3%), and nitrogen (0.27% vs. 0.17%), giving it a much higher PREN (typically >40 vs. ~34 (2205). Tämä tarkoittaa erinomaista korroosionkestävyyttä erityisesti aggressiivisemmissa ympäristöissä, kuten kuumassa merivedessä (jopa 60 astetta vs. . 30 astetta 2205:lle) tai tiivistetyissä klorideissa. Se tarjoaa myös paremman mekaanisen lujuuden kaikilla lämpötila-alueilla, ja myötöraja on noin 20 % korkeampi kuin 2205. 2507 on valittu kaikkein ankarimpiin syövyttäviin olosuhteisiin, joissa 2205 ei ole riittävä.

Hitsaus 2507 vaatii tiukkaa ohjausta optimaalisen ferriitti-austeniittitasapainon 50/50 ylläpitämiseksi ja haitallisen faasin muodostumisen estämiseksi. Keskeisiä käytäntöjä ovat:

Yli{0}}seostettujen täytemetallien käyttö (esim. 25.10.4.L-tyyppi)

Lämmöntuoton tiukka säätö (suositus 0,5-1,5 kJ/mm)

Riittävän suojakaasun (tyypillisesti Ar + 25-30 % N₂) varmistaminen typpitason ylläpitämiseksi

Pidä välilämpötila alle 100 astetta ylikuumenemisen välttämiseksi

Ohjaa{0}}hitsauksen jälkeisiä jäähdytysnopeuksia hauraiden metallien välisten faasien (sigma, chi) estämiseksi

Vältä pitkäaikaista altistumista kriittisellä lämpötila-alueella (600-1000 astetta)

Esikuumennusta ei yleensä vaadita, eikä hitsin -jälkeistä lämpökäsittelyä suositella

2507 tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn noin 60 asteeseen (140 astetta F) asti upottamiseen jatkuvasti meriveteen tai muihin kloridi{0}}pitoisiin ympäristöihin. Tämän lämpötilan yläpuolella piste- ja rakokorroosion riski kasvaa, ja enemmän seostettuja materiaaleja (kuten superausteniittisia laatuja tai nikkeli{5}}pohjaisia seoksia) voidaan tarvita. Ei--sovelluksissa, joissa ei ole klorideja, 2507:ää voidaan käyttää korkeammissa lämpötiloissa, mutta on varottava pitkäaikaista altistusta yli 300 asteen lämpötiloille sigmafaasihaurastumisen vaaran vuoksi. Rakenteellisissa sovelluksissa korkeissa lämpötiloissa materiaali säilyttää hyvän lujuuden, mutta se voi vaikuttaa korroosionkestävyyteen.

GNEE Steel toimittaa ensiluokkaista Super Duplex 2507 (1.4410) ruostumatonta terästä levy-, putki-, liitos-, tanko- ja taontamuodoissa haastavimpiin syövyttäviä ja korkeapaineisia{2}}sovelluksia varten. Tarjoamme täyden materiaalin jäljitettävyyden ja sertifioinnit (EN 10204 3.1) varmistaaksemme suorituskyvyn ja tarjoamme kattavat prosessointipalvelut, mukaan lukien leikkaus-, muotoilu- ja hitsaustuki. Jos sinulla on vaatimuksia, ota rohkeasti yhteyttä.