Mikä on 1.4510 ruostumattoman teräksen ekvivalentti?
Aug 24, 2026
Jätä viesti
Mikä on 1.4510 ruostumaton teräs?
1.4510 ruostumaton teräs (tunnetaan myös nimellä X3CrTi17 tai AISI 439) on titaani-stabiloitu keski-kromiferriittinen ruostumaton teräs. Koska titaanin lisäys estää hiiltä tuhoamasta raerakennetta hitsauksen aikana, se tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden, erinomaisen muovattavuuden ja paremman hitsattavuuden verrattuna tavallisiin ei--stabiloituihin laatulajeihin, kuten 1.4016 (AISI 430).
Mikä on 1.4510 ruostumattoman teräksen ekvivalentti?
1.4510 on eurooppalainen (EN) nimitys, mutta se on laajalti tunnustettu maailmanlaajuisesti muiden standardien alla:
AISI/ASTM: Grade 439 (UNS S43035)
FI Nimi: X3CrTi17
JIS: SUS 430LX
Yleiset kauppanimet: Uginox F18TN, K39M
1.4510 ruostumattoman teräksen tekniset tiedot
1,4510 ruostumaton teräs Kemiallinen koostumus (tyypillinen paino-%)EN 10088 mukaan
| Elementti | Min (%) | Max (%) |
|---|---|---|
| Hiili | - | 0.05 |
| Pii | - | 1.00 |
| Mangaani | - | 1.00 |
| Fosfori | - | 0.040 |
| Rikki | - | 0.015 |
| Kromi | 16.00 | 18.00 |
| Titaani | 0.15 + 4(C + N) | 0.80 |
| Typpi | - | 0.04 |
1.4510 ruostumaton teräs Mekaaniset ominaisuudet(Huonelämpötilassa hehkutetussa tilassa)
| Omaisuus | Metrinen arvo | Keisarillinen arvo |
|---|---|---|
| Vetolujuus | 420-600 MPa | 61-87 ksi |
| 0,2 %:n myötölujuus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 230 MPa | Suurempi tai yhtä suuri kuin 33 ksi |
| Pidentymä | suurempi tai yhtä suuri kuin 23 % | suurempi tai yhtä suuri kuin 23 % |
| Brinell-kovuus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 180 HB | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 180 HB |
| Rockwellin kovuus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 85 HRB | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 85 HRB |
1.4510 ruostumaton teräs Fysikaaliset ominaisuudet(Viitearvot 20 asteessa)
| Omaisuus | Arvo |
|---|---|
| Tiheys | 7,70 g/cm³ |
| Elastisuusmoduuli | 200 GPa |
| Lämmönjohtavuus | 25.0 W/(m·K) |
| Ominaislämpökapasiteetti | 460 J/(kg·K) |
| Sähkövastus | 0,60 Ω·mm²/m |
| Lämpölaajeneminen (20-100 astetta) | 10.0 ×10⁻⁶/K |
Mikä on 1.4510:n suurin käyttölämpötila?
| Palvelun kunto | Maksimilämpötila | Toiminnallinen konteksti |
| Jatkuva palvelu | 850 astetta - 870 astetta(1560 astetta F – 1600 astetta F) | Turvallinen raja kuivassa ilmassa hyvän hilseily-/hapetuskestävyyden ylläpitämiseksi ilman liiallista hapettumiskinetiikkaa. |
| Ajoittainen palvelu | 890 astetta - 920 astetta(1630 astetta F – 1690 astetta F) | Lyhytaikainen tai syklinen altistuminen (esim. autojen pakokaasujen osat). |
Onko 1.4510 magneettinen?
Kyllä. Ferriittisenä ruostumattomana teräksenä 1.4510 on vahvasti magneettinen kaikissa olosuhteissa (hehkutettu tai käsitelty).
Mitkä ovat ruostumattoman teräksen 1.4510 hitsaussuositukset?
Menetelmät: Soveltuu TIG-, MIG-, kaari- ja vastushitsaukseen.
Täytemetalli: 430Ti tai 308L (austeniittista) täytelankaa suositellaan yleensä lisäämään hitsin sitkeyttä.
Huomautus: Minimoi lämmöntuotto estääksesi viljan karkeutta.
Miksi 1.4510 käytetään yleisesti autojen pakojärjestelmissä?
Koska se kestää korkeissa{0}}lämpötiloissa jopa 800–850 astetta ja sen lämpölaajenemisnopeus on alhainen. Se kestää muodonmuutoksia ja väsymishalkeamia toistuvien lämmitys- ja jäähdytysjaksojen aikana ja tarjoaa paremman korroosionkestävyyden pakokaasun kondensaatista kuin austeniittiset teräkset.
1.4510 ruostumaton teräs Käyttökohteet
Autot: Pakokaasujärjestelmät (jakoputket, etuputket, katalysaattorin vaipat).
Varustus: Pyykinpesukoneen rummut, mikroaaltouunin vuoraukset.
Lämmönvaihtimet: Lauhduttimen letkut ja lämmittimen komponentit.
Keittiövälineet: Kattilat, pannut ja hitsattavuutta vaativat ruoanvalmistuslaitteet.
1,4510 vs. 1.4016 (AISI 430): Tärkeimmät erot
Tärkein ero 1.4510:n (AISI 439 / 430Ti) ja 1.4016:n (AISI 430) välillä on, että 1.4510:ssä on titaanistabilointi, mikä parantaa dramaattisesti sen hitsattavuutta ja rakeiden välistä korroosionkestävyyttä verrattuna standardiluokkaan 1.4016. Vaikka molemmat ovat ferriittisiä, magneettisia ruostumattomia teräksiä, joiden perusviiva on identtinen, noin 16–18 % kromia, 1.4016 herkistyy ja haurastuu hitsauksen jälkeen, kun taas 1.4510 pysyy vakaana.
Mitä eroa on 1.4510:n ja 1.4404:n välillä?
Suurin ero 1.4510 (X3CrTi17 / AISI 439) ja 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2 / AISI 316L) välillä on niiden mikrorakenne ja korroosionkestävyys. 1.4510 on ferriittistä ruostumatonta terästä, jossa on noin 17 % hapetuskyky, hyvä lämpöstabiloituminen ja alhainen kromipitoisuus laajeneminen ja kustannustehokkuus. 1.4404 on austeniittista ruostumatonta terästä, joka sisältää noin 16,5–18,5 % Cr, 10–13 % Ni ja 2–2,5 % Mo, mikä tarjoaa huomattavasti paremman kloridikorroosionkestävyyden PREN-arvon ollessa noin 23–28. Siksi 1.4510 soveltuu autojen pakojärjestelmiin ja kotitaloussovelluksiin, kun taas 1.4404 on parempi meri-, kemian-, elintarvike- ja lääkelaitteissa, jotka vaativat erinomaista korroosionkestävyyttä.
1.4510 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kylmävalssattujen kelojen toimittaja
Yksinkertaisen toimituksen lisäksi GNEE tarjoaa erikoistunutta käsittelyä 1.4510:lle tiettyjen teknisten vaatimusten täyttämiseksi:
Tarkka leikkaus: Nopea{0}}leikkaus kapeille nauhoille (toleranssi ±0,1 mm).
Leikkaus--pituuteen: Tarkkuustasaus ja kelojen leikkaaminen arkeiksi.
Pinnan suojaus: yksi- tai kaksipuolinen{0}}pinnoite PVC-, PE- tai laserkalvolla.
Reunojen käsittely: Jyrsintä reuna tai raon reuna (purseetut).
Pakkaus: Merikelpoinen vientipakkaus (puiset kuormalavat, vedenpitävä paperi, teräsvanne).
GNEE toimittaa 1.4510:tä ensisijaisesti litteissä{1}}valssatuissa muodoissa, jotka on optimoitu auto- ja laiteteollisuudelle.
| Tuotelomake | Paksuus (mm) | Leveys (mm) | Pituus/ID |
| Kylmävalssattu kela | 0,3 mm – 3,0 mm | 1000, 1219, 1250, 1500 | ID: 508mm / 610mm |
| Kuumavalssattu kela | 3,0 mm – 12,0 mm | 1000, 1250, 1500 | ID: 610 mm |
| Kylmävalssattu levy | 0,3 mm – 3,0 mm | 1500 asti | 2000, 2438, 3000, 6000 |
| Viiloitettu nauha | 0,3 mm – 3,0 mm | 10 mm - 600 mm | Mukautetut kelat |
| Koristeellinen lautanen | 0,5 mm – 3,0 mm | 1219, 1250 | Kiinteät pituudet |



Jos olet kiinnostunut ostamaan tämän materiaalin, ilmoita siitä meille:
Mitä paksuutta ja leveyttä tarvitset?
Mikä on tarvittava määrä tai rullan paino?
GNEE tarjoaa seuraavat viimeistelyt:
| Valmis koodi | Nimi | Kuvaus | Tyypillinen sovellus |
| 2B | Kylmävalssattu | Sileä, hieman heijastava, himmeän harmaa. | Teollisuusosat, syväveto. |
| BA | Kirkas hehkutettu | Peilin{0}}kaltainen, erittäin kirkas ja heijastava. | Keittiövälineet, kodinkoneet. |
| Nro 1 | Kuumavalssattu | Hehkutettu ja peitattu (matta ja karkea). | Autojen pakokaasukomponentit. |
| Nro 4 | Harjattu/satiini | Yksisuuntaiset hienokiillotuslinjat. | Keittiökalusteet, hissit. |
| HL | Hiusraja | Jatkuvat pitkät kiillotusjuovat. | Arkkitehtuuri, ovipaneelit. |
| 8K | Peili | Hienostunut, ei--suuntautunut heijastus. | Sisustus, korkealaatuinen{0}}koristelu. |
| PVC/PE | Suojakalvo | Käytetään pintojen suojaamiseen (laser tai sininen kalvo). | Suojaus käsittelyn aikana. |

FAQ
Q1: Mitä yleisiä pintakäsittelyjä on saatavilla?
Yleisimmät viimeistelyt ovat 2B (kylmä-valssattu ja skin-passoitu), BA (kirkashehkutettu) ja No.4 (harjattu/satiiniviimeistely). Pakoputkisovelluksissa toimitetaan tavallisesti kylmävalssattu "myllyviimeistely".
Q2: Mikä on 1.4510:n saatavuus markkinoilla?
Autojen toimitusketjussa ja kodinkoneteollisuudessa tarjontaa on runsaasti. Sen yleisyys vähittäismarkkinoilla ei kuitenkaan välttämättä ole yhtä suuri kuin 304. Sitä on yleensä saatavana pääasiassa kylmävalssatuna levynä (0,5–3,0 mm).
Q3: Kuinka paljon kustannuksia voidaan säästää käyttämällä 1.4510:ta 304:n sijaan?
Raaka-ainemarkkinatilanteesta riippuen kustannussäästöt vaihtelevat tyypillisesti 20–40 %. Tämä riippuu suurelta osin nikkelin vallitsevasta markkinahinnasta; mitä korkeampi nikkelin hinta, sitä suuremmat säästöt.
Lähetä kysely






