SUS 904L ruostumaton teräslevy varastosäiliöön
Mar 17, 2026
Jätä viesti
Etsitkö säiliömateriaalia, joka kestää korroosiota{0}} jopa erittäin happamissa ympäristöissä? Käsiteltäessä korkean -pitoisuuden rikkihappoa, fosforihappoa tai kemiallisia aineita, jotka sisältävät kloridi-ioneja, tavallinen 316L ruostumaton teräs altistuu usein pistekorroosiolle tai jännityskorroosiohalkeilulle lyhyessä ajassa.
Erikoisterästen erikoistoimittajana GNEE tarjoaa korkealaatuista-laatuaSUS 904L (UNS N08904) ruostumattomat teräslevytjotka ovat ASTM B625 / ASME SB625 -standardien mukaisia. Tarvitsetpa materiaaleja suurten-rikkihapposäiliöiden, lämmönvaihtimien tai paineastioiden valmistukseen, 904 litran keskiraskaat---levymme takaavat laitteellesi poikkeuksellisen pitkän käyttöiän.
Miksi 904L Plate on suositeltu valinta varastosäiliöiden valmistukseen?
SUS 904L ruostumaton teräslevy on super-austeniittista ruostumatonta terästä, joka sisältää 1,5 % kuparia (Cu). Tämä koostumus antaa sille poikkeuksellisen korroosionkestävyyden eri pitoisuuksilla (jopa 70 astetta) rikkihapossa, mikä ratkaisee tehokkaasti kemikaalien varastosäiliöiden jatkuvan rei'itysongelman. Korkean 25 %:n nikkelin (Ni) ja 4,5 %:n molybdeenin (Mo) pitoisuudellaan 904L on paljon parempi kuin 316L korkeassa{10}}kloridipitoisessa ympäristössä, mikä vähentää tehokkaasti paikallisen korroosion aiheuttamaa säiliön vuodon riskiä.
Mitä tulee levyn valssaus- ja hitsausprosesseihin, jotka liittyvät varastosäiliöiden valmistukseen, 904L-levyillämme on erinomainen sitkeys. Myös paksujen levyjen hitsauksen aikana materiaalin alhainen hiilipitoisuus minimoi kovametallisaostumista ja varmistaa siten hitsausvyöhykkeiden korroosionkestävyyden.


SUS 904L (UNS N08904) ruostumattoman teräslevyn tekniset tiedot
| Parametri | Tekniset tiedot ja standardit |
| Materiaaliluokka | SUS 904L / UNS N08904 / DIN 1.4539 / EN 10088-2 |
| Executive Standard | ASTM B625, ASME SB625 (paineastiastandardi), JIS G4304 |
| Paksuusalue | 3,0 mm – 100 mm (kuumavalssattu levy säiliöille) |
| Leveysasetukset | 1500mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm (erittäin leveä{4}}vähemmän hitsisaumoja) |
| Pituusasetukset | 6000mm, 8000mm, 12000mm tai räätälöity-pituuteen{4}} |
| Pintakäsittely | No.1 (kuumavalssattu, hehkutettu ja peitattu), 2B (kylmävalssattu) |
| Reunan kunto | Jyrsintäreuna tai raon reuna (tarkasti leikattu) |
| Toleranssin hallinta | ASTM A480:n mukaan (tiukemmat toleranssit saatavilla pyynnöstä) |
SS 904L kylmävalssatut levyt kemiallinen koostumus
| Luokka | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu |
| SS 904L | 0,020 max | 2 max | 1,00 max | 0,040 max | 0,030 max | 19.00 – 23.00 | 4.00 – 5.00 max | 23.00 – 28.00 | 1.00 – 2.00 |
SS 904L -levyjen mekaaniset ominaisuudet
| Tiheys | Sulamispiste | Vetolujuus | Tuottovoima (0,2 % offset) | Pidentymä |
| 7,95 g/cm3 | 1350 astetta (2460 astetta F) | Psi - 71000, MPa - 490 | Psi - 32000, MPa - 220 | 35 % |
Tarkastus: Jokaiselle erälle suoritetaan 100 % ultraäänitestaus (UT), jotta varmistetaan, että paksujen levyjen sisällä ei ole puhallusreikiä ja sulkeumia, mikä täyttää täysin paineastioiden turvallisuusstandardit.
Ammattimainen pakkaus: Varastointisäiliöiden valmistukseen tarkoitetuissa suurikokoisissa-levyissä käytämme vahvistettuja teräskuormalavoja- ja suojaavia muovikalvopakkauksia, jotka on suunniteltu kestämään meriveden korroosiota. Suojaliuskat on kiinnitetty levyjen reunoihin estämään kulmien vaurioituminen sekä meri- että maakuljetuksen aikana, mikä varmistaa, että materiaali on valmis rullattavaksi välittömästi saapuessaan.


FAQ
K1: Miksi 904L:n hinta on niin paljon korkeampi kuin 316L:n?
V: 904L sisältää yli kaksi kertaa enemmän nikkeliä kuin 316L, kalliin molybdeenin ja kuparin lisäksi. Vaikka alkuinvestointi on suurempi, erittäin syövyttävissä ympäristöissä 904L tarjoaa erittäin alhaiset ylläpitokustannukset ja 3-5 kertaa pidemmän laitteiston käyttöiän kuin 316L, mikä vähentää merkittävästi laitteiden vaihdon aiheuttamien seisokkien riskiä.
Q2: Mitä varotoimia tulee noudattaa hitsattaessa 904L:ää varastosäiliöiden valmistuksen aikana?
V: Suosittelemme ER385-hitsauslangan käyttöä 904L:lle. Korkean lämpölaajenemiskertoimen vuoksi suosittelemme pitämään välilämpötila alle 150 astetta kuumahalkeilun estämiseksi. Tekninen tiimimme voi antaa yksityiskohtaisia ohjeita hitsausparametreista, jotka toimitetaan materiaalien mukana.
Q3: Kuinka takaat materiaaliesi aitouden?
V: Jokaiselle SUS 904L -levylle tehdään Positive Material Identification (PMI) -testaus, ja sen mukana on alkuperäinen EN 10204 3.1 -standardin mukainen Mill Test Certificate (MTC). Otamme mielellämme vastaan myös kolmannen osapuolen virastojen, kuten SGS:n tai BV:n,-tarkastuksia.
Lähetä kysely






