302 vs 304 austeniittiset ruostumattomat teräkset: yleinen-käyttötarkoituksen monipuolisuuden vertailu

 

Mitkä ovat niiden ydinkoostumukset ja keskeiset suorituserot?

302 (UNS S30200) sisältää 17-19 % Cr, 8-10 % Ni ja 0,15 % max hiiltä, ​​mikä tarjoaa hyvän vetolujuuden (~550 MPa) ja muovattavuuden meistetyille osille ja kiinnikkeille. Sen korkeampi hiilipitoisuus lisää hieman kovuutta, mikä tekee siitä ihanteellisen kylmäpäisille komponenteille, kuten ruuveille ja pulteille. 304:llä (UNS S30400) on sama kromi-nikkelisuhde, mutta alempi hiiliraja (alle tai yhtä suuri kuin 0,08 %), ja sen vetolujuus on ~515 MPa ja ylivoimainen korroosionkestävyys. Se säilyttää paremman sitkeyden kuin 302, ja se sopii syvävedetyille tuotteille, kuten tiskialtaille ja varastosäiliöille. Molemmat lajikkeet ovat ei-magneettisia hehkutetussa tilassa ja ne voidaan työstää lujuuden lisäämiseksi rakenteellisiin sovelluksiin.

Miten niiden korroosionkestävyys kestää tavallisissa ympäristöissä?

302 toimii hyvin kuivissa sisätiloissa, kuten koriste-verhoilussa, laitteiden osissa ja yleisissä laitteistoissa, mutta saattaa ajan mittaan näyttää pintaruostetta rannikkoalueilla tai korkeassa{1}}kosteudessa.304 kestää lieviä happoja, makeaa vettä ja ilmakehän korroosiota, minkä vuoksi se on hyvä luokitella ulkokalusteisiin, elintarvikkeiden käsittelylaitteisiin ja satunnaisiin kemikaalien säilytysastioihin. korkea-kloridipitoisuus ympäristöissä, joissa 316- tai duplex-laatu olisi sopivampi.

Missä sovelluksissa 302 on parempi kuin 304?

302 on paras valinta kylmäpäisille kiinnikkeille, mukaan lukien ruuveille, muttereille ja niiteille, koska sen korkeampi hiilipitoisuus parantaa työskentelyä-kovettumista muovausprosessin aikana, mikä parantaa lujuutta ja kestävyyttä. Se soveltuu myös pieniin leimattuihin osiin, kuten jousiklipsiin ja aluslevyihin, joissa kohtuullinen lujuus ja alhainen korroosionkestävyys ovat etusijalla pitkällä aikavälillä. Jälkikäsittelyssä 302:n hieman korkeampi kovuus vähentää työkalujen kulumista tuotannon aikana ja vähentää valmistuskustannuksia.

Mitkä ovat kustannusten ja valmistuksen{0}}korvaukset näiden kahden luokan välillä?

302 on hieman halvempi (3-5 %) kuin 304 yksinkertaisemman seoskoostumuksensa ja alhaisemman kysynnän vuoksi korkean-korroosion markkinoilla, mikä tekee siitä kustannustehokkaan vaihtoehdon kuiville-ympäristökomponenteille. 304:llä on parempi hitsattavuus kuin 302:lla, koska sen alhaisempi jälkihiilipitoisuus eliminoi hitsaushiilipitoisuuden riskin. käsittely useimmissa tapauksissa.302 saattaa vaatia useammin työkalujen vaihtoa koneistuksen aikana korkeamman kovuutensa vuoksi, kun taas 304:n sitkeys mahdollistaa nopeammat leikkausnopeudet ja tasaisemman pinnan.

Mitkä ovat tärkeimmät vinkit näiden arvosanojen käsittelyyn ja valintaan?

Kun valmistat 302:ta, vältä liiallista lämmön syöttöä hitsauksen aikana kromikarbidin saostumisen estämiseksi, mikä voi vähentää korroosionkestävyyttä lämpö-vaikutusalueella. Käytä 304:lle tavallisia austeniittisia täyteainemetalleja (esim. ER308) hitsaukseen tasaisen suorituskyvyn säilyttämiseksi, ja valitse peittaus hitsauksen jälkeen kalvon palauttamiseksi ennen kalvoa. Kylmämuovatut laitteistot ja kuivat sisäosat ja valitse 304 hitsatuille kokoonpanoille tai komponenteille, jotka ovat alttiina kosteudelle.