316Ti vs 316L: Stabiloitu vs. matala-hiilinen austeniittinen ruostumaton teräs

Kaksi tapaa ehkäistä herkistymistä

Sekä 316Ti että 316L ovat molybdeeni-austeniittisia ruostumattomia teräksiä, jotka on kehitetty ratkaisemaan sama ongelma: kromikarbidin saostuminen raerajoilla, joka tunnetaan herkistymisenä, mikä heikentää korroosionkestävyyttä kuumentamisen tai hitsauksen jälkeen. Ne saavuttavat tavoitteen eri mekanismeilla, ja valinta niiden välillä riippuu käyttölämpötilasta ja valmistusreitistä.

Koostumus ja stabilointi

316Ti säilyttää 316-emäksen kemian, joka sisältää 16-18 prosenttia kromia, 10-14 prosenttia nikkeliä ja 2-3 prosenttia molybdeeniä, ja lisää 0,4-0,7 prosenttia titaania. Titaani sitoo hiiltä stabiileiksi titaanikarbidiksi, mikä estää kromin ehtymisen raerajoilla korkean -lämmön aikana. 316L sen sijaan rajoittaa hiilen enimmäismäärään 0,03 prosenttiin, joten hiiltä on liian vähän muodostamaan vaurioittavia kromikarbideja hitsauksen aikana.

Korkea{0}}lämpötilojen suorituskyky

Titaanikarbidit pysyvät stabiileina 600-800 asteessa, minkä vuoksi 316Ti on suositeltu valinta lämmönvaihdinputkille, uunin komponenteille ja katalyyttisille reaktorin sisäosille, jotka toimivat jatkuvasti korkeassa lämpötilassa. Syklisissä korkeissa lämpötiloissa, kuten höyryjärjestelmissä, 316Ti kestää myös virumismuodonmuutoksia paremmin kuin 316L. Standardi 316L kärsisi raerajojen heikkenemisestä tässä järjestelmässä.

Hitsaus ja valmistus

316L on vähähiilinen ratkaisu suuriin hitsattuihin rakenteisiin: merivesiputket, suolanpoistolaitoksen säiliöt ja lääketeollisuuden laitteet voidaan hitsata ilman jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä. 316Ti vaatii matalan-lämpöhitsauksen, tyypillisesti TIG:n, estääkseen titaanikarbidin karkenemisen, koska seostus ja tiukempi tuotannon valvonta.

Korroosionkestävyyden vertailu

Molemmat laadut tarjoavat huomattavasti paremman kloridin pistesyöpymiskestävyyden kuin 304, ja pistesyöpymiskestävyyden vastaava luku on noin 25-28. Matalan-lämpötilan syövyttävissä ympäristöissä 316Ti:n korkeampi hinta ei hyödytä, joten 316L on taloudellinen valinta. Äärimmäisessä kloridikäytössä kumpikaan laatu ei vastaa superausteniittista tai duplex-laatua, ja päivitystä tulee harkita kuumille, tiivistetyille suolaliuoksille.

Valintaohjeet

Valitse 316Ti komponenteille, jotka altistuvat jatkuvalle 600 asteen tai korkeammalle lämpötilalle, kun hitsin eheys ja pitkäkestoinen korroosionkestävyys ovat kriittisiä. Valitse 316L kaikkiin hitsattuihin kokoonpanoihin meri-, rannikko- tai kemiallisissa ympäristöissä kohtuullisessa lämpötilassa, jossa sen yksinkertaisempi hitsaus ja alhaisemmat kustannukset optimoivat suunnittelun.

Usein kysytyt kysymykset

K: Kuinka 316Ti estää herkistymisen?

V: Titaani sitoo hiiltä vakaiksi karbidiksi, mikä estää kromin ehtymisen.

K: Kuinka 316L estää herkistymisen?

V: Hiilipitoisuus on rajoitettu enintään 0,03 prosenttiin.

K: Mikä laatu sopii jatkuvaan korkeaan{0}}lämpöiseen palveluun?

A: 316Ti, vakaat titaanikarbidit 800 asteeseen asti.

K: Mikä luokka on halvempi?

V: 316L, tyypillisesti 5-10 prosenttia vähemmän kuin 316Ti.

K: Tarvitseeko 316L jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä?

V: Ei, sen alhainen hiilipitoisuus välttää herkistymisen.

K: Kumpi on parempi merivesiputkistoon?

V: 316L hitsattuihin kokoonpanoihin meriympäristöissä.

Ota meihin yhteyttä saadaksesi 316Ti- ja 316L-putkia, -levyjä ja -liittimiä, joilla on sertifioitu koostumus ja mekaaniset ominaisuudet.