S32109 ruostumaton teräs

S32109 on korkea-hiilinen titaani-stabiloitu austeniittinen ruostumaton teräs (UNS S32109), joka vastaa 321H:ta. C=0.04-0.10% ja 0,15-0,40% Ti, se yhdistää korkean-lämpötilojen (hiilestä) ja rakeiden välisen korroosionkestävyyden (titaanista), mikä sopii korkeaa-lämpöä kantaviin hitsattuihin osiin.

Kemiallinen koostumus (paino-%): C=0.04-0.10, Si pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00, Mn pienempi tai yhtä suuri kuin 2,00, P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045, S pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030, Cr=17.00-19.00, Ni=9.00-12.00, Ti=0.15-0.40, Fe{8}}Balance

Mekaaniset ominaisuudet (hehkutettu): Vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 515 MPa, myötölujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa, venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 40%, kovuus (HB) pienempi tai yhtä suuri kuin 217

Suorituskyvyn edut: Korkean-lämpötilan virumisvastus (500-870 astetta); titaanistabilointi estää rakeiden välistä korroosiota; parempi korkean lämpötilan lujuus kuin S32100; hitsattava oikealla täyteaineella.

Vastaavat arvosanat: ASTM A240 321H, EN 1.4542, SUS321H

Sovellukset: Korkean{0}}lämpötilojen kattilaputket, kaasuturbiinien komponentit, paineastian sisäosat, lämmönvaihtimen kokoojat, lentokoneen moottorin osat.

FAQ

1. K: Miten S32109 parantaa S32100:aa korkeissa lämpötiloissa? V: S32109:n korkeampi hiilipitoisuus (0,04-0,10 % vs. S32100:n alle 0,08 %) parantaa virumiskestävyyttä kiinteän liuoksen vahvistamisen avulla. 650 asteen ja 100 MPa:n virumisen murtumisaika on 8 000 tuntia vs. S32100 5 000 tuntia. Tämä tekee siitä sopivan{16}}kuormitettaviin korkean lämpötilan osiin, kuten kattilaputkiin, joissa S32100 muotoutuu ajan myötä.

2. K: Onko S32109:ssä rakeiden välisen korroosion riski? V: Pieni riski. Titaani (0,15-0,40 %) sitoo hiiltä TiC:ksi, mikä estää kromikarbidin saostumisen. Jopa korkeammalla hiilellä Ti varmistaa, että Cr pysyy yhtenäisenä. Hitsatut S32109-osat eivät tarvitse jälki{10}}lämpökäsittelyä, toisin kuin S304H, joka vaatii hehkutusta. Korkean lämpötilan hitsattujen paineastioiden osalta tämä vähentää valmistuskustannuksia ja parantaa turvallisuutta.

3. K: Mitä hitsausvarotoimia S32109 koskee? V: Käytä ER321H-täyteainetta, jotta se vastaa hiili- ja titaanipitoisuutta. ER321L (low C) vähentää virumisvastusta. Säädä lämmönsyöttöä (100{11}}140A TIG:lle) Ti-palamisen ja rakeiden kasvun välttämiseksi. Paksuille levyille (suurempi tai yhtä suuri kuin 15 mm) esilämmitä 100-150 astetta kylmähalkeilun estämiseksi. Hitsauksen jälkeinen puhdistus poistaa oksidihilsettä, joka sisältää Ti:tä ja vähentää korroosionkestävyyttä.

4. K: Voidaanko S32109 käyttää kaasuturbiineissa? V: Kyllä, matalapaineisille-turbiinikomponenteille (600-800 astetta). Sen virumisvastus kestää jatkuvaa kuormitusta, ja titaanistabilointi vastustaa kuumien kaasujen aiheuttamaa korroosiota. Korkeapaineturbiinin osat (suurempi tai yhtä suuri kuin 900 astetta) tarvitsevat nikkelipohjaisia ​​seoksia, mutta S32109 on kustannustehokas{11}}matalapaineisissa osissa. Se täyttää ilmailun materiaalistandardit lujuuden ja kestävyyden suhteen.

5. K: Kuinka testata S32109:n korkea-lämpöteho? V: Suorita virumismurtumistestaus 650 asteen /100 MPa{5}}hyväksyttynä, jos murtumisaika on suurempi tai yhtä suuri kuin 7 000 tuntia. Käytä Straussin testiä (kiehuva typpihappo-kuparisulfaatti) rakeiden välisen korroosionkestävyyden tarkistamiseen{10}}mikään halkeama ei osoita vaatimustenmukaisuutta. Nämä testit ovat pakollisia turbiinin kriittisten osien-käyttövarmuuden varmistamiseksi.