SUS316L ruostumaton teräs: Low{1}}Carbon 316 takaa erinomaisen korroosionkestävyyden

SUS316L on japanilainen teollisuusstandardinimitys ruostumattoman 316-teräksen vähähiiliselle-versiolle, joka vastaa UNS S31603:a ja EN 1.4404:ää (X2CrNiMo17-12-2). Alennettu hiilipitoisuus erottaa sen SUS316:sta (UNS S31600): 0,030 % hiilimaxilla laatu ei muodosta jatkuvia kromikarbidiverkostoja raerajoille hitsauksen aikana, joten hitsauslämmön vaikutusalueen korroosionkestävyys säilyy ilman jälkihitsauksen liuoshehkutusta.

Vakiokattavuus ja arvosanat vastaavat

SUS316L on määritelty JIS G4303:ssa (ruostumattomasta teräksestä valmistetut tangot) ja JIS G4304:ssä (kuumavalssattu ruostumaton teräslevy, -levy ja -nauha); liittyvät tuotelomakkeet kattavat JIS G4305, JIS G3459 (putket) ja JIS G3463 (kattila- ja lämmönvaihdinputket).

Vakio	Arvosanamerkintä
JIS G4303 / G4304	SUS316L
ASTM A240 / A276	316L / UNS S31603
EN 10088	X2CrNiMo17-12-2 / 1.4404
GB	022Cr17Ni12Mo2

Kemiallinen koostumus (JIS G4304, paino-%)

Elementti	Vaatimus
Hiili	0,030 max
Pii	1,00 max
Mangaani	2,00 max
Fosfori	0,045 max
Rikki	0,030 max
Kromi	16.00 - 18.00
Nikkeli	12.00 - 15.00
Molybdeeni	2.00 - 3.00

Mekaaniset ominaisuudet

Alla on lueteltu SUS316L-levyn tyypilliset taatut vähimmäismekaaniset ominaisuudet liuoshehkutetussa tilassa -JIS G4304:n mukaan. Paksumpien osien, tankojen ja kylmävalssattujen arkkien arvot voivat poiketa hieman taulukosta. Tarkista aina tietyn tehtaan sertifikaatin tuotestandardi.

Omaisuus	Minimiarvo
Vetolujuus	480 MPa
0,2% kestävyys	175 MPa
Pidentymä	40%

Korroosionkestävyys

16,00-18,00 % kromia, 12,00-15,00 % nikkeliä ja 2,00-3,00 % molybdeeniä sisältävä yhdistelmä antaa SUS316L:lle selvästi paremman piste- ja rakokorroosionkestävyyden kuin SUS304 kloridipitoisissa hiilipitoisissa ympäristöissä, kun taas herkkyyshitsaussaumat suojaavat hitsaussaumoilta vähän. Se toimii hyvin laimeissa rikki- ja fosforihapoissa, orgaanisissa hapoissa ja meriympäristössä, vaikka se ei ole immuuni kloridijännityskorroosiohalkeilulle tai kuumien väkevöityjen kloridiliuosten hyökkäyksille.

Tyypillisiä sovelluksia

SUS316L:tä käytetään hitsattuihin kemiallisiin ja farmaseuttisiin prosessilaitteisiin, varastosäiliöihin, lämmönvaihtimiin, elintarvikkeiden ja juomien käsittelylinjoihin, suolanpoistolaitosten komponentteihin, rannikon arkkitehtonisiin verhouksiin ja lääkintälaitteiden koteloihin, joissa alhainen{1}}hiililaatu takaa hitsin eheyden ilman lisälämpökäsittelyä.

Usein kysytyt kysymykset

K1: Mitä eroa on SUS316:lla ja SUS316L:llä?A1: Hiilipitoisuus. SUS316 sallii 0,08 % hiiltä, ​​kun taas SUS316L rajoittaa hiilen enimmäismäärään 0,030 %, mikä estää herkistymisen ja rakeiden välisen korroosion hitsauksen jälkeen.

Q2: Onko SUS316L sama kuin EN 1.4404?A2: Kyllä, EN 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) on saman vähähiilisen 17-12-2 molybdeenilaadun eurooppalainen nimitys.

Kysymys 3: Vaatiiko SUS316L jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä?A3: Ei. Matala hiilipitoisuus on vakioratkaisu hitsatussa rakenteessa; post-hitsausliuoksen hehkutusta ei yleensä vaadita korroosionkestävyyden vuoksi.

Q4: Voidaanko SUS316L käyttää merivedessä?A4: Sitä käytetään meriympäristöissä, ja sillä on hyvä yleisen korroosion- ja pistekuormituksenkestävyys ympäröivässä merivedessä, mutta jatkuvassa upotuksessa tai lämpimässä merivedessä käytettävässä käytössä korkeampia seostettuja laatuja tulee arvioida.

Q5: Mikä on suurin käyttölämpötila?A5: Jatkuvassa käytössä SUS316L:tä käytetään tyypillisesti noin 400-450 celsiusasteeseen asti; tämän alueen yläpuolella vähähiilisellä-hiililaadulla on pienempi virumislujuus kuin tavallisella hiililaadulla 316.