SUS321 Ruostumattomasta teräksestä Vs. SUS430: Korroosionkestävyys
Apr 16, 2025
Jätä viesti
SUS321 vs. SUS430 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu korroosiovastus: Kuinka valita oikea materiaali?
Kun valitset ruostumattomasta teräksestä valmistetut materiaalit,korroosionkestävyyson yksi insinöörien ja hankintaammattilaisten tärkeimmistä painopisteistä.SUS321jaSUS430ovat kaksi laajalti käytettyä ruostumattomasta teräksestä valmistettua luokkaa, jotka edustavatausteniittinenjaferriittinentyypit. Ne eroavat merkittävästi korroosiokäyttäytymistään ja sopivat erilaisiin sovellusympäristöihin.
Sus321 -ruostumattomasta teräksestä valmistetun levyn pintakäsittely

1. SUS321 vs. SUS430 Ruostumaton teräs: Peruskoostumus ja rakenteen vertailu
| Omaisuus | SUS321 (austeniittinen) | SUS430 (ferriittinen) |
|---|---|---|
| Päälejeeringelementit | Cr, ni, ti | Cr |
| Nikkelisisältö | 9%–12% | Ei mitään (tai kovin matalaa) |
| Titaanisisältö | Kyllä (stabiloi austeniitin, estää rakeiden välistä korroosiota) | Ei |
| Mikrorakenne | Austeniittinen | Ferriittinen |
14. SUS321 vs. SUS430 Ruostumattomasta teräksestä: Korroosionvastuksen suorituskyvyn vertailu
| Ympäristö | SUS321 -korroosionkestävyys | SUS430 -pistorasia |
|---|---|---|
| Ilmakehän korroosio | Erinomainen (mukaan lukien meriympäristöt) | Hyvä (sopii kuivaan sisä- tai sisäympäristöön) |
| Kloridirikkaat ympäristöt (esim. Suolainen ilma tai vesi) | Voimakas vastus, kohtalainen pistelyskestävyys | Alttiita pistämiseen ja stressikorroosion halkeamiseen |
| Happamat ympäristöt (esim. Rikki, fosforihapot) | Hyvä toleranssi matalan kestävyyden hapoissa | Huono happoresistenssi, ei suositella |
| Rakeiden välinen korroosio | Matala riski (TI stabiloi karbidit viljarajoissa) | Korkeampi riski; Vaatii huolellista lämpö-\/hitsausohjausta |
| Korkean lämpötilan hapettuminen | Sopii pitkäaikaiseen altistumiseen jopa 870 asteeseen | Vähemmän vakaa; oksidikerrokset voivat kuoriutua lämmön alla |
3. SUS321 vs. SUS430 Ruostumaton teräs: Sovellussuositukset
Milloin valita SUS321:
Ympäristöt, jotka vaativat kohtalaista tai korkeaa korroosionkestävyyttä, kuten petrokemialliset laitteet, lämmönvaihtimet, ilmailualan komponentit.
Altistuminen keski- tai korkeille lämpötiloille (600–870 astetta).
Hitsatut rakenteet, joiden on ylläpidettävä korroosionkestävyyttä ajan myötä.
Milloin valita SUS430:
Kustannusherkät projektit vähäkarroosissa, kuten keittiön laitteet, koriste-paneelit, sisäkoriste.
Ympäristöt, joihin ei liity hapoja tai kloridialtistusta.
Sovellukset, jotka vaativat magneettisia ominaisuuksia (SUS430 on magneettinen).
Lähetä kysely






